به گزارش پویش برتر: مانی کیارستمی، نماینده بخش ضایعات سوخت، با تشریح روند تبدیل لاستیکهای فرسوده به سوخت، گفت: در واحد راکتور دوار ابتدا مراحل پخت و بارگیری انجام میشود و سپس لاستیکهای جمعآوریشده وارد چرخه اصلی تبدیل میشوند.
وی توضیح داد: مواد اولیه پس از بارگیری در راکتور با کمک مشعل حرارت داده میشوند؛ فرآیندی که حدود ۱۲ تا ۱۳ ساعت زمان میبرد. بخارهای تولیدشده از طریق سیستم اتمونیست و با استفاده از سوپرکندانسور، در مرحله میعان به مایع تبدیل میشوند.
کیارستمی افزود: خروجی این چرخه شامل دو نوع هیدروکربن سبک و سنگین است که پس از ذخیرهسازی، بهصورت محصول نهایی عرضه و به فروش میرسند.
به گفته وی، بخش اصلی تولید نیز روغن پیرولیز است که در مرحله دوم و با کمک سیستم ریفاینری به بنزین و گازوئیل تبدیل میشود.
او ظرفیت تولید روزانه این واحد را ۱۲ تن عنوان کرد و گفت: «از این میزان، حدود ۶ هزار لیتر روغن خالص، ۲ تن سیم فولادی و نزدیک به ۴.۵ تن کربنبلک بهدست میآید. کربنبلک نیز در صنایع جوهر، رنگسازی و دیگر واحدهای صنعتی کاربرد دارد.»
مانی کیارستمی همچنین از صادرات محصولات این واحد به کشورهای افغانستان، عراق و برخی کشورهای همسایه دیگر خبر داد.































